干燥過程對食品產(chǎn)品的品質(zhì)具有很大的影響，有時甚至起到?jīng)Q定性的作用。隨著社會的發(fā)展，人們越來越關(guān)注食品干燥產(chǎn)品的品質(zhì)，對食品的品質(zhì)提出了更高的要求。除了高技術(shù)的干燥方法和方式不斷得到創(chuàng)新外，一些傳統(tǒng)干燥方法也不斷推陳出新。
傳統(tǒng)干燥設(shè)備的發(fā)展方向
傳統(tǒng)的干燥器主要有廂式干燥器、隧道干燥器、轉(zhuǎn)筒干燥器、轉(zhuǎn)鼓干燥器、帶式干燥器、盤式干燥器、槳葉式干燥器、流化床干燥器、噴動床干燥器、噴霧干燥器、氣流干燥器等。此外，在各個行業(yè)，例如谷物、水果和蔬菜、石油化工、燃料和顏料、食品、乳制品等行業(yè)也有適合自身特點的專用干燥技術(shù)和和干燥器。這些傳統(tǒng)干燥技術(shù)發(fā)展歷史較長、成熟可靠，在世界各國已經(jīng)得到廣泛的應(yīng)用。但相對的，傳統(tǒng)的干燥器工作效率低，對干燥食物損害大，耗能高，所以干燥設(shè)備革新勢在必行。
目前，在世界范圍內(nèi)干燥設(shè)備的主要技術(shù)革新方向是有效利用能源、提高產(chǎn)品質(zhì)量與產(chǎn)量、減少環(huán)境污染、安全操作、易于控制和一機多用等。具體研究方向為：1、設(shè)計制造新的干燥設(shè)備或與干燥過程。2、各種干燥器組合起來,完成一種產(chǎn)品的干燥。3、避免或減少對環(huán)境的污染。4、操作更安全、可靠。5、總體上降低能耗，降低設(shè)備制造成本。如在食品的節(jié)能干燥方面，重點發(fā)展太陽能干燥、微波和高頻干燥器、真空微波組合新型干燥設(shè)備、熱風(fēng)高效節(jié)能干燥。
國內(nèi)外干燥設(shè)備的開發(fā)方向
目前，我國干燥設(shè)備市場主要是中、低技術(shù)產(chǎn)品占主導(dǎo)地位，日益激烈的競爭要求我們的企業(yè)必須通過技術(shù)進步、吸收國外先進技術(shù)、自主創(chuàng)新來提升產(chǎn)品品質(zhì)，才能滿足生產(chǎn)需求。從近年來國內(nèi)外干燥設(shè)備的開發(fā)方向，主要有以下幾種趨勢：
1、幾種傳熱形式綜合應(yīng)用，使之在干燥的不同階段發(fā)揮各種傳熱形式的優(yōu)勢，使設(shè)備用能更加合理。
2、設(shè)備的大型化開發(fā)。任何生產(chǎn)都有最佳經(jīng)濟規(guī)模，干燥設(shè)備的放大技術(shù)能保證實現(xiàn)規(guī)模化生產(chǎn)，因此設(shè)備的大型化研究是今后的發(fā)展方向之一。
3、干燥設(shè)備專用化。有針對性的設(shè)計干燥設(shè)備更能發(fā)揮其作用，從技術(shù)至經(jīng)濟均有一定意義。
4、多級及組合干燥系統(tǒng)的開發(fā)。不同型式的干燥設(shè)備可以適用不同的物料或可以適用物料不同的干燥階段，組合干燥可以最大限度地優(yōu)化干燥過程，使干燥系統(tǒng)更加合理。
5、設(shè)備的多功能化。現(xiàn)在的干燥設(shè)備已不僅僅局限于干燥操作，有時還將粉碎、分級甚至加熱反應(yīng)集于一機之中，大大縮短生產(chǎn)工藝流程，使設(shè)備呈多功能化。
總的來說，國內(nèi)干燥設(shè)備生產(chǎn)正在逐漸建立起優(yōu)勢，基本實現(xiàn)了對國內(nèi)市場的主導(dǎo)。真空干燥設(shè)備將成為市場需求的主流，國內(nèi)行業(yè)必須大幅提升技術(shù)水平，提高干燥效率，降低能耗，為實現(xiàn)綠色生產(chǎn)貢獻自己的力量。
